汨羅叉車安裝（zhuāng）實心輪胎的四大好處

本期（qī）小編帶大家一起（qǐ）來看看叉車安裝實心輪胎的四大（dà）好處　

一、優良的安（ān）全使用性（xìng）能，有利於提高工作效率

因內燃叉車實心輪胎胎體為全橡膠構成，限度（dù）地保證了輪胎的耐刺穿性，從根本上消（xiāo）除了工業車輛在（zài）承載運行過程中及在惡劣的作業環境中的輪胎刺穿隱患。內燃叉車實心輪胎的負荷（hé）-形變量小、運（yùn）行穩定（dìng）性好，因其耐刺耐（nài）撕，無需充氣，避免了頻繁補胎換胎的繁重勞動，可提高車輛的使用率和工作（zuò）效率，在低速、運（yùn）行車輛中，內燃叉車實心輪胎完全（quán）可以替代充氣輪胎。

二、合理的結構設計，保（bǎo）證輪胎（tāi）具（jù）有（yǒu）較好的（de）使用性能

實心輪胎采用先進的三段式結構設計，三種膠料分別保證了輪胎的整（zhěng）體（tǐ）性能。高剛性、高強度的基部膠及鋼環支撐，既保（bǎo）證了輪胎（tāi）的挺性，又確保輪胎與輪輞的緊（jǐn）固性，根本上消除了實心輪胎（tāi）的滑（huá）圈問題；高彈性的中間膠，有（yǒu）效地吸納了車輛運行時產生的震動，具有舒適的駕乘性，同時避免了對車輛的損壞；加厚的胎麵膠層，保證了輪胎的耐撕耐磨性能，提高了實心輪胎的（de）使用（yòng）壽命。

三、先進的技術和配方設計的保證

內燃（rán）叉車實心輪（lún）胎的生產已經具有半個多世紀（jì）生產曆史和先進的經驗（yàn）與（yǔ）技術，在橡膠配方設計上限度（dù）地提高了（le）輪胎（tāi）的使用性能（néng），特別是基部膠全部采用國外進（jìn）口高剛性、低生（shēng）熱膠料，輪胎在運行時產生的熱量和（hé）溫度降到較低，同時又提高輪胎的耐熱性能，從而解決了實心輪胎因溫升導致的脹大、滑圈、爆裂等嚴重問題（tí）;先（xiān）進的設計又降低（dī）了輪胎的滾動阻力。經******工程機械質（zhì）量（liàng）監督檢驗中心檢測，實心輪胎（tāi）滾動阻力係數與充氣輪胎相當（dāng），這樣就解決了因換用實（shí）心輪胎帶來的油耗升高問題。

四（sì）、避免車輛輪胎爆胎，出現失控的險情，促進安全生（shēng）產（chǎn）

車輛高（gāo）速行駛時，如輪胎撞擊坑洞及其它障礙物會導致輪胎在障礙物（wù）與輪輞（wǎng）凸緣之間產生嚴重的擠壓變形，這可以造成胎體簾子線斷裂,輪胎內部的壓縮空氣（qì）則從斷線處頂起形（xíng）成鼓包。更嚴重的話，會造成輪胎撞擊破裂,瞬時完全泄氣並可能出現車輛失控的險情。與充氣輪胎相（xiàng）比，實心輪胎具有安全性高、耐刺穿、抗撕裂、耐磨且壽命長的優點，在工（gōng）業車輛領域是充氣輪胎的理想換代產品。

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